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太原弱电工程配管施工的工艺和要求

作者 : admin 发表时间 : 2017-12-19 浏览 : 137
    太原弱电工程配管施工的工艺和要求
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  配管施工的工艺和要求
  1)工艺流程
  施工准备——配管采购——测定箱盒位置及固定 ——管路敷设、连接、绑扎( 接地、防腐处理、管口封堵)——技术复核及配管隐蔽验收——配管预埋(土建施工)——扫管带丝、管口封堵
  2)工艺要求
  a. 系统配管采用镀锌钢管,管壁厚均匀,焊缝均匀,无裂缝、砂眼、锈蚀现象,安装前必须消除管内毛刺,钢管内壁要求平滑、不应有扁曲或节痕,管口要求挫光。配管方式采用暗敷和吊顶内明配相接合的方式进行,具体根据系统设计要求进行施工。
  b. 配管的连接必须采用套装紧固式连接,管子如需切割,用钢锯、砂轮锯切断,严禁用火焰、电焊切割,并对切口进行锉口处理。在施工过程中,配管后及时加管堵把管口堵严实,发现堵塞及时清理排除。
  c. 暗敷管埋入建筑物或构筑物内,离其表面的距离不应小于15mm。电气管道埋设在砖墙内应在适当的距离用铁丝木榫等将钢管紧贴墙槽内固定,并用水泥砂浆补槽。
  d. 直线(水平或垂直)敷设电缆管或用户线管,长度超过30m应加装过路盒,管路弯曲敷设两次也应加装过路盒,以方便穿线施工。过路盒应设置在建筑物内的公共部分,宜为底边距地0.3~0.4米或距顶0.3米。
  e. 电气管道在进箱盒处应顺直。管径在θ50mm及以下的钢管进箱盒,必须用二片锁紧螺母(纳子)固定。
  f.暗配管管路宜沿最短的路由敷设,尽量减少弯曲。在相邻过路盒之间,严禁“S”弯或“U”弯。
  g. 电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制,弯头应呈圆弧曲线,弯曲处不得产生皱裂现象,椭圆度不得超过管径的10%。弯曲半径一般要求不小于管外径的6倍,埋设在地下或混凝土楼板内时应不小于管外径10倍,预埋混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间,埋设于楼板内的电管应尽量避免重叠。
  h. 吊平顶内的电气配管应按照明配管线的要求施工,基本上做到“横平竖直”,不应斜走或交叉。在进箱盒柜等处应将管子弯成“定身弯”。固定点与终端、弯头中点、电气器具或箱盒边缘的距离应为150—500mm,且应对称设置,固定点间距离应均匀,中间管卡相互间最大允许距离应符合规范要求。
  i.埋于地下的电线管道不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时应加保护套管,管子在穿过伸缩缝或沉降缝时,应装接线盒,金属软管等补偿装置,并做好接地柔性跨接。
  j. 明配电气管线的固定点应单独设置,不得利用平顶龙骨的吊筋作支架,也不得将管线直接放在平顶龙骨上。吊顶内的导线,严禁明露在吊顶内。设备吊顶安装点应留接线盒,接线盒的安装位置应便于检查维修并加盖板,接线盒本身应可靠接地。
  k. 管与管、管与盒连接,应作好接地处理,如有丝扣连接应采用不小于Φ6圆钢进行跨接,以保证接地良好,暗配管应做整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地装置。
  l. 采用套管连接预埋于混凝土中的钢管,其连接处应作防漏处理,以防浇注时灰浆流入堵塞管路。管路接头、管路进出箱盒处,要采取严格的防渗措施,以防水泥沙浆或其他建筑材料进入管路或箱盒里
  m. 建筑物内预埋管线应随土建施工预埋,应避免在高温、高压、潮湿及有强烈震动的位置敷设。预埋管与其他管线的最小净距应符合下表的规定。
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